制氮機的保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行和高效產(chǎn)出的關(guān)鍵。以下是一些制氮機保養(yǎng)的要點和周期：

一、日常保養(yǎng)

1. 檢查電源和氣源：確保制氮機所需電源、氣源穩(wěn)定供應，并正常開啟關(guān)閉。特別是電源電壓的穩(wěn)定，以減少對控制器、電磁閥等部件的損壞。
2. 空氣儲氣罐壓力：隨時注意空氣儲氣罐的壓力，保持在0.6～0.8MPa之間，不要低于額定值。
3. 自動排水器：每日檢查自動排水器，防止堵塞而失去排水作用。若堵塞，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器進行清洗，使用肥皂沫清洗即可。
4. 壓力表與流量計：定時察看制氮機上的壓力表，記錄壓力變化，并觀察流量計和氮氣純度情況，確保出氣的氮氣純度符合要求。

二、定期保養(yǎng)

1. 空壓機維護：定期維護空壓機，包括更換空濾、油濾和機油，按照說明書或廠家建議的周期進行。
2. 冷干機檢查：每周定期檢查冷干機的制冷效果，防止冷干機故障導致制氮機進水，影響碳分子篩。同時，散熱片灰塵要每天用壓縮空氣吹掃，過濾器濾芯要定期更換（一般8000小時或根據(jù)壓差情況）。
3. 濾芯更換：制氮機中的前置過濾器和后置過濾器的濾芯更換周期為3-6個月，分離膜濾芯更換周期為1-2年。具體周期需根據(jù)使用情況和廠家建議確定。
4. 水分離器清洗：水分離器需要定期清洗，一般每6個月清洗一次，以防止水分對制氮機的影響。
5. 壓縮機保養(yǎng)：壓縮機是制氮機的核心部件，需要每年進行保養(yǎng)，包括更換潤滑油、清洗冷卻器、檢查氣閥等。
6. 冷凝器清洗：冷凝器用于冷卻氣體，防止氣體過熱，需要每年清洗一次。
7. 控制系統(tǒng)檢查：控制系統(tǒng)的檢查周期為6個月，包括檢查電氣元件、控制程序等，確保制氮機正常運行。

三、特殊部件保養(yǎng)

1. 活性炭過濾器：活性炭過濾器內(nèi)的活性炭一般建議每年更換一次，以去除壓縮空氣中的油分和其他雜質(zhì)，避免對碳分子篩造成污染。
2. 氮分儀校準：氮分儀是制氮機精準運行的重要指標，需要定期校準，建議每半年校準一次。
3. 氣動閥和電磁閥：定期檢查氣動閥和電磁閥的靈敏度，確保它們能夠正常工作。氣動閥的磨損會影響氮氣純度，屬于易損件，需及時更換。
4. 安全閥校準：安全閥需要每年到相關(guān)部門進行校準，以確保其在緊急情況下能夠正常工作。

四、其他注意事項

1. 保持環(huán)境清潔：制氮機的工作環(huán)境應保持干燥和清潔，以減少灰塵和其他雜質(zhì)對設備的影響。
2. 遵循使用守則：按照制氮機的使用守則進行操作和日常維護，避免不當操作導致設備損壞。
3. 記錄保養(yǎng)情況：每次保養(yǎng)后應記錄保養(yǎng)情況，包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的部件等，以便日后查閱和參考。

綜上所述，制氮機的保養(yǎng)涉及多個方面和周期，需要根據(jù)實際情況和廠家建議進行。定期的保養(yǎng)和維護可以確保制氮機的正常運行和延長其使用壽命，同時提高工作效率和氣體純度。