變壓吸附式制氮機(jī)（PSA 制氮機(jī)）安裝全攻略
——從選址、接電到調(diào)試的八步法
變壓吸附式制氮機(jī)因結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)氣迅速，已成為食品、化工、煤礦等行業(yè)首選的現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)庋b置。設(shè)備能否一次開(kāi)車(chē)成功，70 %取決于安裝質(zhì)量。下面結(jié)合行業(yè)通用規(guī)范與廠家最新資料，為您梳理一份可落地的 800 字安裝指南。
一、選址：先“看病房”，后“搬病床”
1. 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若為大型空壓機(jī)組，建議做 10 cm 高混凝土平臺(tái)并預(yù)留叉車(chē)通道。
2. 環(huán)境必須通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣體，溫度 5 – 35 ℃，濕度＜80 %RH，避免陽(yáng)光直射和雨淋。
3. 設(shè)備四周留 ≥0.8 m 檢修通道，與墻壁距離 ≥1 m；若消聲器裝在室內(nèi)，應(yīng)將其引至室外并加防雨帽。
二、基礎(chǔ)：穩(wěn)、平、排水三要素
小型機(jī)可直接置于環(huán)氧地坪；大型機(jī)需按廠家提供的動(dòng)載荷數(shù)據(jù)做獨(dú)立基礎(chǔ)，頂部預(yù)埋 10 mm 厚減震膠墊。四周設(shè) 50 × 50 mm 排水溝，避免冷凝水銹蝕底座。
三、氣源前端：把“臟空氣”擋在門(mén)外
1. 空壓機(jī)出口必須配冷凍式干燥機(jī)＋三級(jí)過(guò)濾器（精度 1 μm、0.1 μm、0.01 μm），露點(diǎn) ≤ –20 ℃，殘油 ≤ 0.01 ppm。
2. 干燥器與制氮機(jī)之間管道宜采用 DN50 以上無(wú)縫鋼管，內(nèi)壁酸洗鈍化，閥門(mén)用不銹鋼球閥，減少鐵銹粉末進(jìn)入分子篩。
四、電氣：三相五線、接地先行
1. 按銘牌配 380 V/50 Hz/三相五線制，電纜截面≥設(shè)備額定電流的 1.5 倍，零線、地線獨(dú)立敷設(shè)，接地電阻≤4 Ω。
2. 控制箱到主電纜之間加裝 C 級(jí)防雷器，防止雷擊浪涌燒毀 PLC。
五、管道連接：先“干管”后“支管”，低進(jìn)高出
1. 主管路自干燥器出口沿氣流方向 ≥1 % 向下坡度，最低端設(shè)自動(dòng)排水器，防止液態(tài)水流入吸附塔。
2. 氮?dú)獬隹谂c儲(chǔ)罐之間安裝單向閥、截止閥和取樣口；若用戶(hù)點(diǎn)多，使用環(huán)形管網(wǎng)并設(shè)分段閥，便于檢修。
六、機(jī)械就位：兩步定位、一次灌漿
1. 用叉車(chē)將整機(jī)移至基礎(chǔ)上，通過(guò)地腳螺栓＋墊鐵粗調(diào)水平（≤2 mm/m）。
2. 精調(diào)后用電焊將墊鐵點(diǎn)焊固定，螺栓孔二次灌漿，養(yǎng)護(hù) 48 h 后再緊螺母，防止運(yùn)行振動(dòng)松動(dòng)。
七、調(diào)試：空載—半載—滿(mǎn)載三步走
1. 空載：僅啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查系統(tǒng)壓力能否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值（通常 0.7 – 0.8 MPa），管路無(wú)泄漏。
2. 半載：開(kāi)啟制氮機(jī)，手動(dòng)切換閥門(mén)，觀測(cè)兩塔壓力曲線是否對(duì)稱(chēng)；調(diào)整節(jié)流閥，使產(chǎn)氣量≈額定的 50 %，氧含量＜1 %。
3. 滿(mǎn)載：接入下游用氣點(diǎn)，連續(xù)運(yùn)行 2 h，記錄氮?dú)饧兌取毫�、露點(diǎn)；若純度下降快，檢查前端干燥器及濾芯是否失效。
八、驗(yàn)收與培訓(xùn)：簽字前別忘了“三件套”
1. 資料：隨機(jī)附合格證、流程圖、電氣圖、分子篩檢測(cè)報(bào)告、保修卡。
2. 培訓(xùn)：廠家對(duì)操作人員進(jìn)行 2 h 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解 PLC 報(bào)警代碼、更換濾芯周期、應(yīng)急停機(jī)流程。
3. 備件：現(xiàn)場(chǎng)留一套 O 形圈、電磁閥、濾芯，確保 48 h 內(nèi)可恢復(fù)故障機(jī)運(yùn)行。
做到以上八點(diǎn)，一臺(tái)變壓吸附式制氮機(jī)即可在 1 – 2 天內(nèi)完成高質(zhì)量安裝并投入連續(xù)生產(chǎn)。
